Anwendungsberatung

Eine alte Keramikerweisheit lautet: „Aus einem gut aufbereiteten Rohstoff kann man dennoch ein schlechtes Produkt machen – umgekehrt jedoch nie!“ Diese Aussage ist auf andere Branchen der Mineralstoffindustrie grundsätzlich übertragbar.

Kunden fragen sich: Woher kommen Schwankungen der Produktqualität? Was sind überhaupt die Besonderheiten meines Aufbereitungsprozesses?

Meine Erkenntnis ist: So individuell wie die Ausgangsstoffe sind, so individuell wollen sie auch behandelt werden. Eine optimal angepasste Aufbereitung ist der Grundstein für eine ressourcen-
schonende, reproduzierbare Fertigung mit hohem Qualitätsanspruch. Die unüberlegte Änderung in der Aufbereitungstechnologie kann jedoch unerwünschte Einflüsse auf das Endprodukt haben.

Gerne unterstütze ich Sie mit meiner langjährigen Erfahrung als Verfahrenstechniker bei der Optimierung oder auch kompletten Neuausrichtung Ihrer Aufbereitungstechnologie. Ich koordiniere und begleite Sie bei diesem Prozess.

Für alle Interessenten und Kunden ist mein Service natürlich kostenlos.

Lohnfertigung

Eine Investition in eine neue Produktionslinie bei unstetiger Marktnachfrage ist nicht ohne Risiko. Suchen Sie einen professionellen Partner, der die Markanlaufphase für Ihr Produkt im Bereich bis 1.000t/a abdecken kann? Sprechen Sie mich dazu an!

Eine Lohnfertigung kommt für folgende Aufgabenstellungen / Produktgruppen in Frage:

• homogenisieren feiner Trockenstoffe (organisch / anorganisch)
• Coating von Pulvern (z.B. mit flüssigen Additiven zur Hydrophobierung) mit anschließender thermischer Behandlung
• Aufbaugranulate (z.B. Blähton / Blähglas; Düngemittel; Zeolithe usw.; 0-5mm), getrocknet / kalziniert / gesintert (bis ca. 1500°C)
• Coating von Granulaten (fest / flüssig) mit anschließender thermischer Behandlung
• Siebklassierung / Bigbagverpackung o.g. Erzeugnisse und Kontrolle der Produktqualität.

Produktberatung

Sie benötigen eine ganz bestimmte Mischperformance, wissen aber nicht, ob oder wie Ihr Bestandsmischer diese Aufgabenstellung bewältigen kann?

Sie haben eine neuartige Aufgabenstellung im Bereich der Granulation, des Coatings, der intensiven Trockendispergierung, der Aufbereitung von zähplastischen Massen, der Erzeugung einer Slurry – oder sogar eine Kombination mehrerer dieser Schritte?

Sie haben eine Zerkleinerungs- bzw. Mahlaufgabe? Sie möchten Schüttgüter, Pasten oder Slurries effizient trocknen? Sie suchen eine zuverlässige Optische Sortierung oder müssen Stoffströme in der Produktion mit einer besonders leistungsstarken Siebung klassieren?

Ich helfe Ihnen gerne bei der Auswahl der geeigneten Maschinenkonfiguration!

Ihr direkter Link zur Maschinenfabrik Gustav Eirich und Schüttgutverarbeitung Mogensen.

Zusätzlich biete ich Ihnen in Kooperation mit der IOD-Industrieofen, Oyten eine preiswerte und qualitativ hochwertige Vor-Ort-Reparatur der Isolierung von elektrisch beheizten Kammeröfen bis 1.800°C an.

Das Ingenieurbüro Dill berät Kunden der Mineralstoffindustrie und angrenzender Bereiche; Chemie und Lebensmittel bei der Auswahl geeigneter Misch- und Mahltechnologien, effizienter Trocknersysteme, Sieb- und Sortiertechnik, als auch bei der thermischen Neuisolierung von elektrisch beheizten Chargenöfen sowie passender Lohnfertigungsmöglichkeiten.